Nylig kunngjorde TCL Zhonghuan å abonnere på konvertible obligasjoner fra Maxn, et aksjepostfirma, for 200 millioner dollar for å støtte forskningen og utviklingen av Maxeon 7 -serien -produktene basert på IBC -batteriteknologi. Den første handelsdagen etter kunngjøringen, steg aksjekursen på TCL Central med grensen. Og AIXU-aksjer, som også bruker IBC-batteriteknologi, med ABC-batteriet som er i ferd med å bli masseprodusert, har aksjekursen økt med mer enn 4 ganger siden 27. april.
Ettersom den fotovoltaiske industrien gradvis kommer inn i N-typen, har batteriteknologi av N-type representert av Topcon, HJT og IBC blitt i fokus for bedrifter som konkurrerer om layout. I følge dataene har TopCon en eksisterende produksjonskapasitet på 54GW, og en underkonstruksjon og planlagt produksjonskapasitet på 146GW; HJTs eksisterende produksjonskapasitet er 7GW, og dens underkonstruksjon og planlagte produksjonskapasitet er 180 GW.
Sammenlignet med Topcon og HJT er det imidlertid ikke mange IBC -klynger. Det er bare noen få selskaper i området, for eksempel TCL Central, Aixu og Longi Green Energy. Den totale skalaen for eksisterende, under bygging og planlagt produksjonskapasitet overstiger ikke 30 GW. Du må vite at IBC, som har en historie på nesten 40 år, allerede er kommersialisert, produksjonsprosessen har modnet, og både effektivitet og kostnader har visse fordeler. Så, hva er grunnen til at IBC ikke har blitt mainstream -teknologiruten til industrien?
Plattformteknologi for høyere konverteringseffektivitet, attraktivt utseende og økonomi
I følge dataene er IBC en fotovoltaisk cellestruktur med ryggkryss og ryggkontakt. Det ble først foreslått av SunPower og har en historie på nesten 40 år. Forsiden vedtar SINX/SIOX dobbeltsjikt anti-refleksjon passiveringsfilm uten metallnettlinjer; og emitteren, bakfeltet og tilsvarende positive og negative metallelektroder er integrert på baksiden av batteriet i en interdigitert form. Siden forsiden ikke er blokkert av rutenettlinjer, kan hendelseslyset brukes i maksimal grad, det effektive lysemitterende området kan økes, det optiske tapet kan reduseres, og formålet med å forbedre den fotoelektriske konverteringseffektiviteten kan være oppnådd.
Dataene viser at den teoretiske konverteringseffektivitetsgrensen for IBC er 29,1%, som er høyere enn 28,7% og 28,5% av TopCon og HJT. For tiden har den gjennomsnittlige masseproduksjonskonverteringseffektiviteten til Maxns siste IBC -celleteknologi nådd over 25%, og det nye produktet Maxeon 7 forventes å øke til over 26%; Den gjennomsnittlige konverteringseffektiviteten til AIXUs ABC -celle forventes å nå 25,5%, den høyeste konverteringseffektiviteten i laboratoriet Effektiviteten er så høy som 26,1%. I kontrast er den gjennomsnittlige masseproduksjonskonverteringseffektiviteten til Topcon og HJT avslørt av selskaper generelt mellom 24% og 25%.
IBC, som drar nytte av den ensidige strukturen, kan også legges over TopCon, HJT, Perovskite og andre batteriteknologier for å danne TBC, HBC og PSC IBC med høyere konverteringseffektivitet, så den er også kjent som en "plattformteknologi". For tiden har den høyeste laboratoriekonverteringseffektiviteten til TBC og HBC nådd 26,1% og 26,7%. I henhold til simuleringsresultatene fra PSC IBC-celleytelse utført av et utenlandsk forskerteam, er konverteringseffektiviteten til 3-T-struktur PSC IBC fremstilt på IBC-bunncellen med 25% fotoelektrisk konverteringseffektivitet foran teksturering så høyt som 35,2%.
Mens den endelige konverteringseffektiviteten er høyere, har IBC også sterk økonomi. I følge estimatene til bransjeeksperter er dagens kostnad per W av TopCon og HJT 0,04-0,05 yuan/W og 0,2 yuan/W høyere enn PERC, og selskaper som fullfører produksjonsprosessen til IBC kan oppnå samme kostnad som perc. I likhet med HJT er IBCs utstyrsinvesteringer relativt høy, og når rundt 300 millioner yuan/GW. Imidlertid, fordel av egenskapene til lavt sølvforbruk, er kostnadene per W av IBC lavere. Det er verdt å nevne at AIXUs ABC har oppnådd sølvfri teknologi.
I tillegg har IBC et vakkert utseende fordi den ikke er blokkert av nettlinjer foran, og er mer egnet for husholdningsscenarier og distribuerte markeder som BIPV. Spesielt i det mindre prisfølsomme forbrukermarkedet er forbrukerne mer enn villige til å betale en premie for et estetisk behagelig utseende. For eksempel har svarte moduler, som er veldig populære i husholdningsmarkedet i noen europeiske land, et høyere premiumnivå enn konvensjonelle Perc -moduler fordi de er vakrere å matche med mørke tak. På grunn av problemet med forberedelsesprosessen er konverteringseffektiviteten til svarte moduler imidlertid lavere enn for PERC -moduler, mens den "naturlig vakre" IBC ikke har et slikt problem. Den har et vakkert utseende og høyere konverteringseffektivitet, så applikasjonsscenariet bredere spekter og sterkere produktpremiumfunksjon.
Produksjonsprosessen er moden, men den tekniske vanskeligheten er høy
Siden IBC har høyere konverteringseffektivitet og økonomiske fordeler, hvorfor benytter så få selskaper IBC? Som nevnt ovenfor, er det bare selskaper som fullfører produksjonsprosessen til IBC kan ha en kostnad som i utgangspunktet er det samme som PERC. Derfor er den komplekse produksjonsprosessen, spesielt eksistensen av mange typer halvlederprosesser, den viktigste årsaken til dens mindre "klynging".
I tradisjonell forstand har IBC hovedsakelig tre prosessruter: den ene er den klassiske IBC-prosessen representert av SunPower, den andre er polo-IBC-prosessen representert av ISFH (TBC er av samme opprinnelse som den er), og den tredje er representert av Kaneka HBC -prosess. ABC -teknologien til AIXU kan betraktes som den fjerde teknologiske ruten.
Fra perspektivet til modenheten til produksjonsprosessen har den klassiske IBC allerede oppnådd masseproduksjon. Data viser at SunPower har sendt totalt 3,5 milliarder stykker; ABC vil oppnå en masseproduksjonsskala på 6,5 GW i tredje kvartal i år. Komponenter i serien “Black Hole” av teknologien. Relativt sett er ikke teknologien til TBC og HBC moden nok, og det vil ta tid å realisere kommersialisering.
Spesifikk for produksjonsprosessen, ligger den viktigste endringen av IBC sammenlignet med PERC, TopCon og HJT i konfigurasjonen av bakelektroden, det vil si dannelse av interdigitert P+ -region og N+ -region, som også er nøkkelen til å påvirke batteriets ytelse . I produksjonsprosessen til den klassiske IBC inkluderer konfigurasjonen av ryggelektroden hovedsakelig tre metoder: screenutskrift, laseretsing og ionimplantasjon, noe som resulterer i tre forskjellige underruter, og hver underrute tilsvarer så mange prosesser som 14 trinn, 12 trinn og 9 trinn.
Dataene viser at selv om skjermutskriften med moden teknologi ser enkel ut på overflaten, har den betydelige kostnadsfordeler. Men fordi det er lett å forårsake feil på overflaten av batteriet, er dopingeffekten vanskelig å kontrollere, og flere screenutskrift og presise justeringsprosesser er nødvendig, og øker dermed prosessens vanskeligheter og produksjonskostnader. Laseretsing har fordelene med lave sammensatte og kontrollerbare dopingtyper, men prosessen er kompleks og vanskelig. Ionimplantasjon har egenskapene til høykontrollpresisjon og god diffusjonsenhet, men utstyret er dyrt og det er enkelt å forårsake skader på gitter.
Med henvisning til ABC -produksjonsprosessen til AIXU, vedtar den hovedsakelig metoden for laseretsing, og produksjonsprosessen har så mange som 14 trinn. I følge dataene som er offentliggjort av selskapet på resultatutvekslingsmøtet, er masseproduksjonsavkastningen på ABC bare 95%, noe som er betydelig lavere enn 98% av PERC og HJT. Du må vite at AIXU er en profesjonell celleprodusent med dyp teknisk akkumulering, og forsendelsesvolumet rangerer nummer to i verden hele året. Dette bekrefter også direkte at vanskeligheten med IBC -produksjonsprosessen er høy.
En av neste generasjons teknologiruter til Topcon og HJT
Selv om produksjonsprosessen til IBC er relativt vanskelig, overføres dens plattformtypen tekniske funksjoner en høyere konverteringseffektivitetsgrense, som effektivt kan utvide teknologisyklusen, samtidig som det opprettholder markedskonkurransedyktigheten til bedrifter, kan den også redusere operasjonen forårsaket av teknologisk iterasjon . fare. Spesielt stabling med TopCon, HJT og Perovskite for å danne et tandembatteri med høyere konverteringseffektivitet, blir bransjen enstemmig ansett som en av mainstream -teknologirutene i fremtiden. Derfor vil IBC sannsynligvis bli en av neste generasjons teknologiruter for de nåværende Topcon- og HJT-leirene. For tiden har en rekke selskaper avslørt at de driver relevant teknisk forskning.
Spesifikt bruker TBC dannet av superposisjonen av TopCon og IBC polo-teknologi for IBC uten skjold på fronten, noe som forbedrer passiveringseffekten og åpen kretsspenning uten å miste strømmen, og dermed forbedre fotoelektrisk konverteringseffektivitet. TBC har fordelene med god stabilitet, utmerket selektiv passiveringskontakt og høy kompatibilitet med IBC -teknologi. De tekniske vanskene med produksjonsprosessen ligger i isolasjonen av bakelektroden, enhetligheten av passiveringskvaliteten til polysilisium og integrasjonen med IBC -prosessveien.
HBC dannet av superposisjonen av HJT og IBC har ingen elektrodeskjerming på frontoverflaten, og bruker et antirefleksjonslag i stedet for TCO, som har mindre optisk tap og lavere kostnader i det korte bølgelengdeområdet. På grunn av sin bedre passiveringseffekt og lavere temperaturkoeffisient, har HBC åpenbare fordeler i konverteringseffektivitet ved batteriets enden, og samtidig er kraftproduksjonen ved modulenden også høyere. Imidlertid er produksjonsprosessproblemene som streng elektrodeisolering, kompleks prosess og smalt prosessvindu med IBC fremdeles vanskene som hindrer dens industrialisering.
PSC IBC dannet av superposisjonen av perovskite og IBC kan realisere det komplementære absorpsjonsspekteret, og deretter forbedre den fotoelektriske konverteringseffektiviteten ved å forbedre utnyttelseshastigheten til solspekteret. Selv om den endelige konverteringseffektiviteten til PSC IBC er teoretisk høyere, er innvirkningen på stabiliteten til krystallinsk silisiumcelleprodukter etter stabling og kompatibiliteten til produksjonsprosessen med den eksisterende produksjonslinjen en av de viktige faktorene som begrenser utviklingen.
Leder "skjønnhetsøkonomien" i den fotovoltaiske industrien
Fra applikasjonsnivået, med utbruddet av distribuerte markeder rundt om i verden, har IBC -modulprodukter med høyere konverteringseffektivitet og høyere utseende brede utviklingsutsikter. Spesielt kan funksjonene med høy verdi tilfredsstille forbrukernes forfølgelse av "skjønnhet", og det forventes å få en viss produktpremie. Med henvisning til hjemmeapparatindustrien har "utseendeøkonomien" blitt den kjerne drivkraften for markedsvekst før epidemien, mens de selskapene som bare fokuserer på produktkvaliteten gradvis har blitt forlatt av forbrukere. I tillegg er IBC også veldig egnet for BIPV, som vil være et potensielt vekstpunkt på mellomlang til lang sikt.
Når det gjelder markedsstrukturen, er det foreløpig bare noen få spillere innen IBC -feltet, for eksempel TCL Zhonghuan (Maxn), Longi Green Energy og Aixu, mens den distribuerte markedsandelen har stått for mer enn halvparten av den totale fotovoltaic marked. Spesielt med fullskala utbrudd av det europeiske optiske lagringsmarkedet for husholdninger, som er mindre prisfølsomme, høyeffektive og høye verdi IBC-modulprodukter, vil sannsynligvis være populære blant forbrukerne.
Post Time: SEP-02-2022