Nylig kunngjorde TCL Zhonghuan å tegne konvertible obligasjoner fra MAXN, et aksjeselskap, for USD 200 millioner for å støtte forskning og utvikling av Maxeon 7-seriens produkter basert på IBC-batteriteknologi. På den første handelsdagen etter kunngjøringen steg aksjekursen til TCL Central med grensen. Og Aixu-aksjer, som også bruker IBC-batteriteknologi, med ABC-batteriet i ferd med å bli masseprodusert, har aksjekursen økt med mer enn 4 ganger siden 27. april.
Ettersom solcelleindustrien gradvis går inn i N-type-æraen, har N-type batteriteknologi representert ved TOPCon, HJT og IBC blitt fokus for bedrifter som konkurrerer om layout. I følge dataene har TOPCon en eksisterende produksjonskapasitet på 54GW, og en underkonstruksjon og planlagt produksjonskapasitet på 146GW; HJTs eksisterende produksjonskapasitet er 7GW, og dens underkonstruksjon og planlagte produksjonskapasitet er 180GW.
Sammenlignet med TOPCon og HJT er det imidlertid ikke mange IBC-klynger. Det er bare noen få selskaper i området, som TCL Central, Aixu og LONGi Green Energy. Det totale omfanget av eksisterende, under bygging og planlagt produksjonskapasitet overstiger ikke 30GW. Du må vite at IBC, som har en historie på nesten 40 år, allerede er kommersialisert, produksjonsprosessen har modnet, og både effektivitet og kostnad har visse fordeler. Så, hva er grunnen til at IBC ikke har blitt den vanlige teknologiruten i bransjen?
Plattformteknologi for høyere konverteringseffektivitet, attraktivt utseende og økonomi
I følge dataene er IBC en fotovoltaisk cellestruktur med bakovergang og ryggkontakt. Den ble først foreslått av SunPower og har en historie på nesten 40 år. Forsiden bruker SiNx/SiOx dobbeltlags antirefleksjonspassiveringsfilm uten metallnettlinjer; og emitter, bakfelt og tilsvarende positive og negative metallelektroder er integrert på baksiden av batteriet i en interdigitert form. Siden forsiden ikke er blokkert av rutenett, kan det innfallende lyset utnyttes maksimalt, det effektive lysemitterende området kan økes, det optiske tapet kan reduseres, og formålet med å forbedre den fotoelektriske konverteringseffektiviteten kan være oppnådd.
Dataene viser at den teoretiske grensen for konverteringseffektivitet for IBC er 29,1 %, som er høyere enn 28,7 % og 28,5 % av TOPCon og HJT. For tiden har den gjennomsnittlige masseproduksjonskonverteringseffektiviteten til MAXNs nyeste IBC-celleteknologi nådd over 25 %, og det nye produktet Maxeon 7 forventes å øke til over 26 %; den gjennomsnittlige konverteringseffektiviteten til Aixus ABC-celle forventes å nå 25,5 %, den høyeste konverteringseffektiviteten i laboratoriet. Effektiviteten er så høy som 26,1 %. I motsetning til dette er den gjennomsnittlige masseproduksjonskonverteringseffektiviteten til TOPCon og HJT oppgitt av selskaper vanligvis mellom 24 % og 25 %.
Ved å dra nytte av den ensidige strukturen kan IBC også legges over TOPCon, HJT, perovskite og andre batteriteknologier for å danne TBC, HBC og PSC IBC med høyere konverteringseffektivitet, så det er også kjent som en "plattformteknologi". For tiden har den høyeste laboratoriekonverteringseffektiviteten for TBC og HBC nådd 26,1 % og 26,7 %. I følge simuleringsresultatene av PSC IBC-celleytelse utført av et utenlandsk forskerteam, er konverteringseffektiviteten til 3-T-struktur PSC IBC forberedt på IBC-bunncellen med 25 % fotoelektrisk konverteringseffektivitet foran teksturering så høy som 35,2 %.
Mens den ultimate konverteringseffektiviteten er høyere, har IBC også sterk økonomi. I følge estimater fra industrieksperter er den nåværende kostnaden per W for TOPCon og HJT 0,04-0,05 yuan/W og 0,2 yuan/W høyere enn for PERC, og selskaper som fullt ut mestrer produksjonsprosessen til IBC kan oppnå samme kostnad som PERC. I likhet med HJT er IBCs utstyrsinvestering relativt høy, og når rundt 300 millioner yuan/GW. Men ved å dra nytte av egenskapene til lavt sølvforbruk er kostnaden per W IBC lavere. Det er verdt å nevne at Aixus ABC har oppnådd sølvfri teknologi.
I tillegg har IBC-en et vakkert utseende fordi den ikke er blokkert av rutenett på fronten, og er mer egnet for husholdningsscenarier og distribuerte markeder som BIPV. Spesielt i det mindre prisfølsomme forbrukermarkedet er forbrukerne mer enn villige til å betale en premie for et estetisk tiltalende utseende. For eksempel har sorte moduler, som er svært populære i husholdningsmarkedet i enkelte europeiske land, et høyere premiumnivå enn konvensjonelle PERC-moduler fordi de er vakrere å matche med mørke tak. På grunn av problemet med forberedelsesprosessen er imidlertid konverteringseffektiviteten til svarte moduler lavere enn for PERC-moduler, mens den "naturlig vakre" IBCen ikke har et slikt problem. Den har et vakkert utseende og høyere konverteringseffektivitet, så applikasjonsscenarioet Bredere utvalg og sterkere produktkvalitet.
Produksjonsprosessen er moden, men den tekniske vanskeligheten er høy
Siden IBC har høyere konverteringseffektivitet og økonomiske fordeler, hvorfor er det så få selskaper som bruker IBC? Som nevnt ovenfor er det bare selskaper som fullt ut mestrer produksjonsprosessen til IBC som kan ha en kostnad som i utgangspunktet er den samme som PERC. Derfor er den komplekse produksjonsprosessen, spesielt eksistensen av mange typer halvlederprosesser, den viktigste årsaken til dens mindre "klynging".
I tradisjonell forstand har IBC hovedsakelig tre prosessruter: den ene er den klassiske IBC-prosessen representert av SunPower, den andre er POLO-IBC-prosessen representert av ISFH (TBC er av samme opprinnelse som den er), og den tredje er representert av Kaneka HBC-prosessen. ABC-teknologiruten til Aixu kan betraktes som den fjerde teknologiske ruten.
Fra perspektivet til modenhet av produksjonsprosessen, har den klassiske IBC allerede oppnådd masseproduksjon. Data viser at SunPower har sendt totalt 3,5 milliarder stykker; ABC vil oppnå en masseproduksjonsskala på 6,5 GW i tredje kvartal i år. Komponenter i "Black Hole"-serien av teknologien. Relativt sett er teknologien til TBC og HBC ikke moden nok, og det vil ta tid å realisere kommersialisering.
Spesifikt for produksjonsprosessen, ligger hovedendringen av IBC sammenlignet med PERC, TOPCon og HJT i konfigurasjonen av bakelektroden, det vil si dannelsen av interdigitert p+-region og n+-region, som også er nøkkelen til å påvirke batteriytelsen . I produksjonsprosessen til den klassiske IBC-en inkluderer konfigurasjonen av bakelektroden hovedsakelig tre metoder: silketrykk, laseretsing og ioneimplantasjon, noe som resulterer i tre forskjellige underveier, og hver undervei tilsvarer så mange prosesser som 14 trinn, 12 trinn og 9 trinn.
Dataene viser at selv om silketrykk med moden teknologi ser enkelt ut på overflaten, har det betydelige kostnadsfordeler. Men fordi det er lett å forårsake defekter på overflaten av batteriet, er dopingeffekten vanskelig å kontrollere, og det kreves flere silketrykk og presise innrettingsprosesser, noe som øker prosessvansker og produksjonskostnader. Laseretsing har fordelene med lav blanding og kontrollerbare dopingtyper, men prosessen er kompleks og vanskelig. Ioneimplantasjon har egenskapene til høy kontrollpresisjon og god diffusjonsenhet, men utstyret er dyrt og det er lett å forårsake gitterskader.
Med henvisning til ABC-produksjonsprosessen til Aixu, bruker den hovedsakelig metoden for laseretsing, og produksjonsprosessen har så mange som 14 trinn. I følge dataene som ble avslørt av selskapet på ytelsesutvekslingsmøtet, er masseproduksjonsutbyttegraden til ABC bare 95%, som er betydelig lavere enn 98% av PERC og HJT. Du må vite at Aixu er en profesjonell celleprodusent med dyp teknisk akkumulering, og forsendelsesvolumet rangerer på andreplass i verden hele året. Dette bekrefter også direkte at vanskeligheten med IBC-produksjonsprosessen er høy.
En av neste generasjons teknologiruter til TOPCon og HJT
Selv om produksjonsprosessen til IBC er relativt vanskelig, overlapper dens plattformtype tekniske funksjoner en høyere konverteringseffektivitetsgrense, noe som effektivt kan forlenge teknologiens livssyklus, samtidig som det opprettholder markedskonkurranseevnen til bedrifter, kan det også redusere operasjonen forårsaket av teknologisk iterasjon . fare. Spesielt stabling med TOPCon, HJT og perovskite for å danne et tandembatteri med høyere konverteringseffektivitet blir enstemmig sett av industrien som en av de vanlige teknologirutene i fremtiden. Derfor vil IBC sannsynligvis bli en av neste generasjons teknologiruter i de nåværende TOPCon- og HJT-leirene. For tiden har en rekke selskaper avslørt at de driver med relevant teknisk forskning.
Nærmere bestemt bruker TBC-en dannet av superposisjonen av TOPCon og IBC POLO-teknologi for IBC-en uten skjold på forsiden, noe som forbedrer passiveringseffekten og åpen kretsspenning uten å miste strøm, og dermed forbedre den fotoelektriske konverteringseffektiviteten. TBC har fordelene med god stabilitet, utmerket selektiv passiveringskontakt og høy kompatibilitet med IBC-teknologi. De tekniske vanskelighetene med produksjonsprosessen ligger i isoleringen av bakelektroden, ensartetheten til passiveringskvaliteten til polysilisium og integrasjonen med IBC-prosessen.
HBC dannet av superposisjonen av HJT og IBC har ingen elektrodeskjerming på frontoverflaten, og bruker et antirefleksjonslag i stedet for TCO, som har mindre optisk tap og lavere kostnad i det korte bølgelengdeområdet. På grunn av sin bedre passiveringseffekt og lavere temperaturkoeffisient, har HBC åpenbare fordeler i konverteringseffektivitet i batterienden, og samtidig er kraftproduksjonen i modulenden også høyere. Imidlertid er produksjonsprosessproblemene som streng elektrodeisolering, kompleks prosess og smalt prosessvindu for IBC fortsatt vanskelighetene som hindrer industrialiseringen.
PSC IBC dannet av superposisjonen av perovskitt og IBC kan realisere det komplementære absorpsjonsspekteret, og deretter forbedre den fotoelektriske konverteringseffektiviteten ved å forbedre utnyttelsesgraden til solspekteret. Selv om den ultimate konverteringseffektiviteten til PSC IBC er teoretisk høyere, er innvirkningen på stabiliteten til krystallinske silisiumcelleprodukter etter stabling og kompatibiliteten til produksjonsprosessen med den eksisterende produksjonslinjen en av de viktige faktorene som begrenser utviklingen.
Leder for "skjønnhetsøkonomien" i fotovoltaisk industri
Fra applikasjonsnivå, med utbruddet av distribuerte markeder rundt om i verden, har IBC-modulprodukter med høyere konverteringseffektivitet og høyere utseende brede utviklingsmuligheter. Spesielt kan dens høyverdifunksjoner tilfredsstille forbrukernes jakt på "skjønnhet", og det forventes å oppnå en viss produktpremie. Med henvisning til husholdningsapparatindustrien, har "utseendeøkonomien" blitt den viktigste drivkraften for markedsvekst før epidemien, mens de selskapene som kun fokuserer på produktkvalitet, gradvis har blitt forlatt av forbrukerne. I tillegg egner IBC seg også veldig godt for BIPV, som vil være et potensielt vekstpunkt på mellomlang til lang sikt.
Når det gjelder markedsstrukturen, er det for øyeblikket bare noen få aktører innen IBC-feltet, som TCL Zhonghuan (MAXN), LONGi Green Energy og Aixu, mens den distribuerte markedsandelen har utgjort mer enn halvparten av den totale solcelleanlegget. marked. Spesielt med det fullskala utbruddet av det europeiske markedet for optisk lagring for husholdninger, som er mindre prisfølsomt, vil høyeffektive og høyverdige IBC-modulprodukter sannsynligvis være populære blant forbrukere.
Innleggstid: Sep-02-2022